Печь автоматизированная нефтенагревательная ПТ-4-64Ж

Назначение

Печь предназначена для нагрева нефтяных эмульсий и нефти при подготовке и стабилизации.

Технические характеристики

Номинальная тепловая мощность МВт (Гкал/ч)	4,65 (4,0)
Нагреваемая среда	нефть, нефтяная эмульсия с содержанием, % мас: серы - 1,25 парафина - 2,0 воды - 20
Номинальная производительность по продукту, кг/с (т/ч)	50 (180)
Температура продукта на входе / на выходе, °С	не менее +5 / не более +90
Рабочее давление, МПа (кгс/см²)	6,4 (64)
Топливо	дизельное/ нефть Qнр = 25-46 МДж/л
Расход топлива, (Q_нр = 42 МДж/м³), л/ч	470
КПД, %	80
Габаритные размеры (д × ш × в), м	11,25 × 3,9 × 18,44
Масса, т	19

Устройство и работа печи ПТ-4-64Жж и ее составных частей

Печь представляет собой блочнокомплектную конструкцию, состоящую из:
– теплообменника;
– конвективной секции печи;
– горелочного устройства;
– дымовой трубы;
– воздуховода;
– площадки обслуживания;
– ограждений;
– лестницы;
– смонтированной на раме и отдельно стоящей дымовой трубы, соединенной с печью дымоходом.

Печь по тракту дымовых газов газоплотная, работает в эксплуатационном режиме под наддувом до 50 кг/м².

Подлежащая нагреву нефть подается по трубопроводу диаметром 219х8 в нижний коллектор печи, из которого она четырьмя параллельными потоками проходит ребристые трубы II газохода, затем I газохода и далее мембранные панели топки.

Проходя по указанным поверхностям теплообмена, нефть нагревается, воспринимая тепло продуктов сгорания топлива. Тепловая энергия, получаемая за счет сжигания в печи топлива, передается продуктами сгорания лучеиспусканием к радиантным поверхностям нагрева, представленным мембранными панелями и частично конвективными газоходами конвективной секцией печи.

Движение продуктов сгорания в печи происходит благодаря избыточному давлению (наддуву) в топке, которое создается дутьевым вентилятором горелки.

Величина избыточного давления в печи поддерживается на заданном уровне заслонкой, установленной перед дымоходом, по которому продукты сгорания топлива отводятся в дымовую трубу.

Регулирование процесса горения в печи сводится к поддержанию на заданном значении температуры выходящей из печи нефти за счет изменения количества топлива и воздуха, подаваемых в горелку.

Этот процесс осуществляется двумя взаимозависимыми системами: системой каскадно-связанного регулирования температуры нефти на выходе из печи и следящей системой регулирования расхода воздуха в соответствии с расходом топлива.

Система каскадно-связанного регулирования с помощью исполнительного механизма воздействует на регулирующий орган (клапан), который измеряет подачу топлива в горелку.

Система каскадно-связанного регулирования функционирует по двум сигналам: по изменению температуры выходящей из печи нефти и по изменению температуры продуктов сгорания (дымовых газов), покидающих печь.

Такая система существенно повышает качество регулирования. Так как первый сигнал по изменению температуры нефти поступает со значительным запаздыванием, а второй сигнал (упреждающий) по изменению температуры продуктов сгорания – значительно быстрее.

Следящая система (регулятор соотношения) воздействует на исполнительный механизм, который в свою очередь изменяет проходное сечение осевого дросселирующего дутьевого вентилятора горелки и этим приводит в соответствие расходы топлива и необходимого для горения воздуха.

Следящая система функционирует по двум сигналам: по расходу топлива и по перепаду давления воздуха, что обеспечивает ее большую надежность.